要想提升混凝土攪拌站的工作效率與質(zhì)量，了解混凝土攪拌站機械的常見(jiàn)故障排除與日常養護是必不可少的。以HZS180 型攪拌站為例，就有很多需要注意的事項。‍

常見(jiàn)故障及排除方法

01、攪拌系統常見(jiàn)故障排除

混凝土攪拌站的攪拌系統主要由攪拌傳動(dòng)裝置及攪拌裝置等部分組成。在運行過(guò)程中，攪拌主機可能出現以下問(wèn)題：

1)攪拌葉片和筒壁間隙過(guò)大、主機內殘留混凝土過(guò)多、襯板與葉片有損壞現象，這些問(wèn)題都會(huì )導致主機內的殘留混凝土量超標。

排除方法：需要調整好攪拌葉片和筒壁之間的距離，對出現損壞的葉片和襯葉及時(shí)換新。‍

2)攪拌機械卸料漏漿，在運行過(guò)程中，出料門(mén)沒(méi)有完全關(guān)閉，襯板的損壞造成攪拌機卸料門(mén)漏漿。

排除方法：在相關(guān)機械設備開(kāi)始運行前，相關(guān)人員應進(jìn)行嚴格的檢查，及時(shí)調換襯板，避免出料門(mén)與筒體產(chǎn)生縫隙。‍

3)攪拌機軸端密封損壞，在運行過(guò)程中沒(méi)有定時(shí)注入潤滑油，導致泥漿擠入，出現密封損壞現象。

排除方法：攪拌機軸端密封要仔細清理，對損壞的零件及時(shí)調換。在注入潤滑油前，應擠出腔外泥漿和污油。‍

02、其他常見(jiàn)故障排除

水、外加劑供給系統

1)泵不出水或外加劑

如果泵內液體沒(méi)有裝滿(mǎn)，空氣在泵腔內流動(dòng)，很容易造成泵體堵塞和底閥無(wú)法打開(kāi)的問(wèn)題，嚴重時(shí)導致泵不出水或外加劑的現象。

排除方法：在泵內注滿(mǎn)水，保證泵內沒(méi)有空氣，之后對底閥進(jìn)行仔細檢查，除去堵塞物。‍

2)泵流量減少

出現這種問(wèn)題主要是因為閥門(mén)開(kāi)度不夠或泵內葉片輪部分纏繞物較多。

排除方法：管道內和葉輪片上除去堵塞物，適當調整閥門(mén)開(kāi)關(guān)，提高泵的轉速。

3)泵漏水或漏外加劑

密封圈出現過(guò)度磨損時(shí)，泵體會(huì )出現破裂或砂孔，另外，如果在安裝過(guò)程中出現問(wèn)題或安裝的螺絲松動(dòng)都會(huì )引起這樣問(wèn)題。

排除方法：及時(shí)更換密封圈，在安裝過(guò)程中注意細節問(wèn)題，尤其是螺絲松動(dòng)問(wèn)題。‍

氣路系統

1)氣源故障

若氣路系統壓力上升比較緩慢或壓力無(wú)法調高，容易導致氣動(dòng)元件動(dòng)力不足，關(guān)不上或者打不開(kāi)。

排除方法：對一些陳舊的零件進(jìn)行及時(shí)更換，更新調壓彈簧，之后進(jìn)行清洗。‍

2)由于油水分離出現故障以及油霧故障，會(huì )引起壓縮空氣處理組件故障。

排除方法：對濾芯進(jìn)行清洗，主要把排污器內的油污和雜質(zhì)清洗干凈，更新調壓彈簧，之后進(jìn)行清洗。然后對進(jìn)氣口的氣流量進(jìn)行詳細檢查，查看是否出現漏氣。對油量進(jìn)行調節，避免出現堵塞現象，同時(shí)及時(shí)排除水杯底部的沉積水，及時(shí)更換密封圈。‍

氣動(dòng)執行元件

氣動(dòng)執行元件出現問(wèn)題主要在于氣缸裝配不當或長(cháng)期使用，氣動(dòng)執行元件會(huì )發(fā)生內外泄露問(wèn)題，也會(huì )出現輸出力不足、緩沖效果不好、缸蓋損壞等現象。

排除法：在機械設備運行過(guò)程中，若出現氣缸內外泄露問(wèn)題，應對活塞桿進(jìn)行適當的調整，保證活塞桿和缸筒之間的距離，定期檢查油霧器工作，及時(shí)更換磨損的密封圈和密封環(huán)。

當氣缸輸出力不足或動(dòng)作不穩定時(shí)，要及時(shí)調整活塞桿，檢查供氣管道有無(wú)堵塞現象。如果氣缸緩沖效果不好，應及時(shí)更換密封圈，調整損壞的螺絲釘。若氣缸活塞桿或缸蓋出現問(wèn)題，要調整活塞桿和螺絲釘，對密封圈進(jìn)行技術(shù)緩沖。‍

混凝土攪拌站日常維護

01、攪拌機和配料系統

傳動(dòng)系統，設備在運行過(guò)程中，應按照規定把各傳動(dòng)齒輪、減速箱及鏈條等潤滑油加足，同時(shí)要對設備進(jìn)行詳細的檢查，避免在運行過(guò)程中出現問(wèn)題，影響工作效率。如果出現軸承漏油、發(fā)熱、制動(dòng)片磨損現象，應及時(shí)更換。

要保證油封結構長(cháng)期穩定運行，軸承端密封應定時(shí)加油。對于攪拌系統，要保證機械設備的正常運行，應保證攪拌機平穩地運行，葉片等構件無(wú)松動(dòng)現象。如果葉片和攪拌臂出現磨損現象，應及時(shí)調換，并對設備中的殘余混凝土進(jìn)行及時(shí)清理。‍

02、水路和外加劑通路

水路的流通性會(huì )受很多因素的影響，尤其是水泵的密封性，如果在機械的運行過(guò)程中，沒(méi)有使用清潔的水源，不僅會(huì )影響計量，還會(huì )對水路造成堵塞。水計量的精確性會(huì )受到水泵安裝和密封安裝的影響。水泵密封在正常運轉中，如果出現問(wèn)題，應及時(shí)檢查和維修，避免影響施工，同時(shí)做好相關(guān)記錄。

03、氣路的維護與保養

對于空壓機，在運行過(guò)程中要保證油位在最低線(xiàn)上，相關(guān)人員要對油位和潤滑油的質(zhì)量進(jìn)行定期檢查，并且要結合實(shí)際情況進(jìn)行更換和添加。同時(shí)還要注意夏季應采用19 號壓縮機油，冬季采用13 號壓縮機油。空壓機應放置在平整干凈的地方，工作環(huán)境不能潮濕，有塵土。對于儲氣筒的油水，應保證每?jì)砂喾乓淮危�保證安全閥的靈敏性，同時(shí)定期檢查，約3 個(gè)月檢查一次，消音器需要每工作250h 清洗一次。

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