摘要：數控機床與傳統機床有著(zhù)比較大的區別，數控機床的研發(fā)和應用對于機械加工領(lǐng)域有著(zhù)比較大的影響。分析數控機床對機械加工工藝規程所產(chǎn)生的影響，以期更好地了解機械加工領(lǐng)域的實(shí)際情況，促進(jìn)機械加工領(lǐng)域的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：數控機床；機械加工；工藝規程；影響

1數控機床應用的必要性

數控機床加工比傳統機械加工方式有著(zhù)更多的優(yōu)勢，自動(dòng)化、智能化是其主要特點(diǎn)。而傳統機械加工方式有著(zhù)很大的不足，這些不足限制了機械加工領(lǐng)域的發(fā)展，因此人們投入大量的精力研發(fā)數控機床，以滿(mǎn)足時(shí)代發(fā)展的需求。數控機床在正式加工前，設計人員會(huì )將編寫(xiě)好的程序輸入到系統內，然后設備就會(huì )按照編寫(xiě)好的程序來(lái)運行，可以自主完成整個(gè)加工過(guò)程，并不需要操作人員隨時(shí)觀(guān)察或者操作，所以加工速度比較快，加工成本也比較低，最為關(guān)鍵的是零部件精度非常高。經(jīng)過(guò)對比發(fā)現，數控機床比傳統機床的加工精度更高，能夠符合零部件公差的要求，同時(shí)還能夠保持連續的運轉，可以實(shí)現“人歇機不歇”，所以總體效率非常高，工作人員工作壓力也會(huì )比較小，可大幅提升生產(chǎn)效率。雖然數控機床有著(zhù)非常大的優(yōu)勢，但是依然有著(zhù)很多的問(wèn)題，這是很多行業(yè)專(zhuān)家研究突破的方向。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數控機床技術(shù)也有了很大的進(jìn)步，數控技術(shù)在不斷地創(chuàng )新，能夠更好地提升數控機床加工精度和標準，體現出數控機床的重要作用，也為機械加工領(lǐng)域的發(fā)展奠定堅實(shí)的基礎。

2數控機床的創(chuàng )新發(fā)展

隨著(zhù)時(shí)代的不斷發(fā)展，我國的數控機床也在不斷地順應時(shí)代實(shí)現創(chuàng )新性發(fā)展，數控機床的運轉流程也在不斷地順應時(shí)代朝著(zhù)更加現代化的方向發(fā)展。現在我國的數控機床運轉流程不同于傳統的數控機床運轉流程，主要是依靠主動(dòng)空軸來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)，促進(jìn)傳控的功率能夠達到最大化，不僅促進(jìn)了數控機床的高效率發(fā)展，而且還有效地提高運行質(zhì)量，減少噪聲，提高運轉效率。尤其是在數控機床的運行過(guò)程中，依靠運轉流程的現代化發(fā)展還可以有效地促進(jìn)運轉程序指令的現代化發(fā)展，利用數字化控制程序的方式，為工序的正常運行提供有效保障，促進(jìn)數控機床運行的高效化發(fā)展，改善數控機床的運轉流程復雜性。由于運轉流程分為很多個(gè)項目，各個(gè)項目有著(zhù)各個(gè)不同的操作特點(diǎn)，我國傳統的數控機床在加工過(guò)程中會(huì )因為各種原因不斷地增加運轉的復雜性，而且會(huì )因為加工特點(diǎn)不同需要隨時(shí)地更換刀具，這樣就很有可能導致運轉中斷的現象發(fā)生，一旦工藝流程運轉發(fā)生中斷，那么就會(huì )在很大程度上影響數控機床運轉的連續性和整體性。

3數控機床對于機械加工工藝規程的影響

數控機床包含多個(gè)種類(lèi)，加工中心就是其中非常精密的一種設備，其可以實(shí)現多性質(zhì)的加工，能夠完全展示出數控機床的加工優(yōu)勢，本文以數控加工中心為例，介紹其對于機械加工工藝規程所產(chǎn)生的影響。

3.1數控機床加工速度比較快

加工中心機床的設計和制造是以車(chē)床、鏜床等為基礎的，可以隨時(shí)根據加工需要實(shí)現自動(dòng)化的換刀，然后合理地確定加工程序，在原產(chǎn)品的基礎條件之下運行，完成整個(gè)加工程序，進(jìn)而可以生產(chǎn)出更加精密的產(chǎn)品。在加工中心的運行中，可以進(jìn)行鉆孔、擴孔等各項加工作業(yè)。通過(guò)加工中心可以實(shí)現快速、完美的機械加工，加工速度快，不用頻繁切換程序，一次設定就能夠完成最終的產(chǎn)品加工，所以實(shí)際應用效果好，可以產(chǎn)生較高的經(jīng)濟效益。

3.2數控機床可以實(shí)現多角度的加工

數控加工中心在加工中能夠獨立完成多角度的加工。利用設備中所安裝的回轉工作臺，可以進(jìn)行角度的轉換，在完成某個(gè)加工面之后再次旋轉回來(lái)，進(jìn)而能夠達到多角度加工的要求。也就是說(shuō)，加工中心能夠在一次設定之后，獨立完成整個(gè)產(chǎn)品的全套加工。

3.3數控機床可以保證前后加工的一致性

普通機床加工的同一批次、相同圖紙中的前后兩個(gè)零部件，會(huì )有一些細微的差別，這是無(wú)可避免的。而應用數控加工中心則能夠有效解決這一問(wèn)題，消除人工在操作中存在的誤差，可以更好地保證前后加工達到一致，同時(shí)可以按照要求對主軸轉速、進(jìn)給量、刀具運行軌道等進(jìn)行調整，可以更好地保證工藝、尺寸都不出現過(guò)大偏差，使加工精度得到提升。

3.4數控機床實(shí)現多工作臺運行

數控機床中設置有多個(gè)工作臺，有加工工作臺、裝卸工作臺等。這些工作臺在加工中可以進(jìn)行轉換，多個(gè)工作臺在同時(shí)運行的過(guò)程中完成加工、裝卸等多項操作，因此能夠縮短工期，促進(jìn)加工效率的提升。

4結語(yǔ)

數控機床技術(shù)的發(fā)展對于機械加工工藝規程的影響是非常巨大的，數控機床逐步取代傳統機械加工設備，比人工加工控制的方式有著(zhù)較大的優(yōu)勢，能夠轉變加工領(lǐng)域的作業(yè)方式，最為重要的優(yōu)勢就是其不需要停機進(jìn)行數據調整，可以結合實(shí)際加工需要進(jìn)行各項參數的調整。數控機床已經(jīng)是當前機械加工領(lǐng)域內核心加工設備，極大推動(dòng)了機械加工工藝規程的發(fā)展，對于機械加工工藝質(zhì)量和水平的提升有著(zhù)極為重要的意義。

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